Применение сварки пластмасс для изготовления геомембраны

Каким образом можно прочно и герметично соединить между собой большие пластмассовые детали? Возможно, Вы слышали о сварке пластмасс, как о самом подходящем методе для решения этой задачи. Кто-то, может быть, даже спросит: «А зачем их сваривать? Разве нельзя их склеить?». Когда речь идет о детской игрушке, то можно обойтись без сварочного автомата. Однако, в случае промышленных масштабов, то достигнуть приемлемого качества соединения, а также желаемых объемов производства можно только с помощью специального оборудования. В каких случаях нужно таким образом и в таких масштабах сваривать пластмассу? Назначений может быть много. Например, таким образом сваривают геомембрану — тонкую пластиковую пленку, которая применяется для гидроизоляции в строительной сфере, а также в сфере гидротехники. Геомембрана — это основа для гидроизоляции прудов, искусственных водоёмов, ручьёв в ландшафтном строительстве. Она обладает большим сопротивлением к механическому воздействию, а также хорошим химическим сопротивлением различным агрессивным веществам. В данном случае без сварки пластмасс просто не обойтись. Сварка пластмасс может применяться также при изготовлении самих форм для искусственных водоемов и прудов. В данном случае, также практически невозможно достигнуть требуемой прочности и надежности соединения каким-либо иным способом. Стыковая контактная сварка с применением контактных машин используется при сварке пластиковых труб непосредственно в траншее. Здесь также необходимо быстро создать прочное, герметичное и долговечное соединение. Сварка пластмасс в своей сути во многом похожа на обычную сварку металлов. Если говорить вкратце, это процесс, в ходе которого создается неразъёмное соединение термопластов и реактопластов. В результате между соединяемыми деталями перестают существовать границы. наиболее известной является сварка горячим газом. Надо сказать, что она считается проблемным решением, поскольку не позволяет обеспечить стабильную температуру зоны шва. Разумеется, это сказывается на качестве соединения. Тем не менее, при использовании высококачественного сварочного оборудования можно создать соединение тонких листов пластмассы без дефектов.

Другие известные технологии — это экструзионная сварка и стыковая контактная сварка. Экструзионная сварка с непрерывной подачей из экструдера пластифицированного присадочного материала, который уплотняется выглаживающим башмаком, делает возможным сваривать за один проход детали толщиной до трех сантиметров при конкурентной производительности и достаточном качестве. Стыковая контактная сварка с применением контактных машин, создающих плавный нагрев стыка с последующей программируемой осадкой, позволяет создать соединение с прочностью 80-90% прочности основного материала при высокой производительности и фактически без выбраковки. Благодаря современному оборудованию практически любая техническая задача находит свое решение.